Adatech | Doğalgaz Ölçüm İstasyonu SCADA Uygulamasını Adatech Gerçekleştirdi

    Sürekli Olarak
    Mükemmel Mühendisliğe

    (+90) 216 392 14 61

    Aydınlatma Metni ni okudum. Kabul ediyorum.
    Adatech | Doğalgaz Ölçüm İstasyonu SCADA Uygulamasını Adatech Gerçekleştirdi

    21 Ekim 2023

    Haber

    Doğalgaz Ölçüm İstasyonu SCADA Uygulamasını Adatech Gerçekleştirdi

    Türkiye’nin ilk en büyük doğalgaz keşfinin yapıldığı doğalgaz sahasının ölçüm istasyonu SCADA Uygulaması.

    Proje Hakkında

    Karadeniz’de keşfedilen 320 milyar metreküp doğalgaz rezervinin Türkiye Ana Doğalgaz Boru Hattına bağlandığı Ölçüm İstasyonu.
    “Filyos Ana Ölçüm İstasyonu”

    Doğalgaz ölçüm istasyonlarında ölçüm, raporlama, izleme ve kontrol operasyonlarının yönetilmesi için kurulan SCADA uygulamalarının, gaz ölçüm sistemlerine özel bazı gereksinimleri de karşılaması beklenir.  Bu özel gereksinimler genel hatları ile şu şekilde listelenebilir ;

    • Akış bilgisayarları ile kesintisiz yedekli haberleşmek, (Network Redundancy).
    • Paralel Ölçüm Hatlarının toplamlarını gerçek zamanlı hesaplayabilmek,
    • Hesaplamalarda akış ağırlıklı ortalama formülünü kullanabilmek,
    • Yedekli çalışan GC (Gas Chromatograph) cihazlarını yönetebilmek,
    • GC verilerini akış bilgisayarlarına gerçek zamanlı olarak transfer etmek.
    • Tüm toplanan verileri kaydetmek, standartlara uygun raporlamak.
    • Otomatik rapor çıktıları alabilmek.
    • Uzaktan izleme sistemlerine DNP3 protokolü ile verileri paylaşmak.
    • Hot-Standby yedekli çalışabilmek.
    • Filyos ana ölçüm istasyonunda uygulanan topoloji ;
    Filyos Gas Ölçüm İstasyonu Haberleşeme Ağı Topolojisi

    Figure 1 : Communication Network Topology

     

    Topolojide gösterildiği gibi Filyos Ana Ölçüm İstasyonunda ;

    • 20 Adet Flow Computer (6 Pay + 6 Check + 6 Ultrasonic + 2 Turbine)
    • 2 Adet Gas Chromatograph
    • 2 Adet Analyzer (Water Dew Point and H2S)
    • 2 Adet Server Computer
    • 2 Adet Workstation Computer
    • 2 Adet 24 Serial Port Terminal Server,
    • 2 Adet 32 Port Ethernet Switch,

       

    bulunmaktadır. Bunlara ek olarak merkezi izleme sistemi ve DCS sistemi ile bağlantısı bulunmaktadır. Tüm cihazlar ile Modbus TCP, Modbus RTU protokolleri ile haberleşme sağlanmıştır. Uygulamada 

    • 2 Adet inSCADA 10.000 I/O 20 Client Lisans,

    • Windows Server 2019,

    kullanılmıştır.

     

    Network Redundancy

    inSCADA ağ anahtarları ve seri terminal sunucuları üzerinden 20 adet akış bilgisayarı ile yedekli haberleşme yapmaktadır. inSCADA haberleşmenin yürütüldüğü hat üzerinde herhangi bir kesinti olması durumunda ilgili cihazın alternatif haberleşme hatlarından birine otomatik olarak geçerek haberleşme sürekliliği sağlamaktadır. Ayrıca bunu iki farklı protokol kullanan haberleşme hatları arasında geçiş yaparak dahi sağlayabilmektedir.  Resim 2 ‘ de gösterildiği gibi her bir akış bilgisayarından ;

    • Ethernet 1 (Modbus TCP)

    • Ethernet 2 (Modbus TCP)

    • RS485 Port 1 (Modbus RTU)

    • RS485 Port 2 (Modbus RTU)

     

    2 TCP ve 2 seri port olmak üzere 4 farklı port kullanılarak bu haberleşme sürekliliği garanti altına alınmıştır.​

     

    inSCADA Network Redundancy

    Figure 2 : inSCADA Network Redundancy 

    inSCADA network redundancy için her bir haberleşme hattı için cihazınızın ve buna bağlı Tagların bir kopyasını oluşturulmasına ihtiyaç duymaz. Tüm geliştirme ve yapılandırma faaliyetlerini çalışma zamanında yürütebilme yeteneği sayesinde bunu sağlar. Haberleşmenin yapıldığı cihaz için tanımlanmış “Connection” parametrelerini, alternatif haberleşme hattı parametreleri ile çalışma zamanında günceller. Taki yeniden haberleşme sağlanana kadar.

    Arşiv ve Raporlama

    Bu uygulama kapsamında 20 adet akış bilgisayarı ve analizörlerden alınan;

    • ​Anlık,

    • Saatlik,

    • Günlük,

    • Aylık,

     

    1 saniyelik periyotlar ile inSCADA’ nın zaman serisi veri tabanına kesintisiz olarak kaydedilmektedir. inSCADA platformunda kaydedilen tüm bu veriler üzerinden BOTAŞ işletme standartlarına uygun 50 ‘ye yakın farklı rapor alınabilmektedir. Bu raporlar (n = ölçüm hattı numarası) ;

    • Hat (n) Pay/Check/Ultrasonic/Turbine Ölçüm Raporu,

    • Hat (n) Pay/Check/Ultrasonic/Turbine Kullanılan Gaz Değerleri Raporu,

    • Pay/Check/Ultrasonic/Turbine Hattı Toplamı Ölçüm Raporu,

    • Pay/Check/Ultrasonic/Turbine Kullanılan Gaz Değerleri Raporu,

    • Hat (n) Pay ve Check Karşılaştırma Raporu,

    • Pay Toplam ve Ultrasonic Toplam Karşılaştırma Raporu,

    • Gas Chromatograph A ve B raporu,
    • ve benzeri, 

    şeklinde devam etmektedir.

    Geri Dön